Индустријске четке се користе у само четири главне примене: заштита од прашине, полирање, чишћење и брушење.

Четке за прашину се углавном користе на улазу и излазу индустријске опреме, монтажних линија, врата и прозора како би се спречило да прашина уђе кроз ове празнине и контаминира опрему и производе, тако да су захтеви за филаменте четкица висока еластичност, добро подмазивање и пожељно антистатички.

Четке за полирање се углавном користе за уклањање ивица површине предмета који се полира, фино брушење и друга обрада, тако да се за различите захтеве утврђују тип жице и карактеристике четке, ако је јака тврдоћа челичне плоче и др. потребно је извршити површинско галванско полирање, тада би најидеалнија жица за четкицу требала бити бронзана жица, ако је то општи метални материјал за обраду површинске рђе и уклањања ивица, онда се може користити добра тврдоћа челичне жице;

Четка за чишћење је најчешће коришћена индустријска ваљкаста четка, која се обично користи за дубинску обраду пољопривредних и споредних производа, чишћење воћа и поврћа и индустријско чишћење и прашину и каменац, захтеве жице за четкицу за перформансе отпорности на хабање, високу еластичност и отпорност на корозију и старење, дуготрајан рад није лак за деформацију, ако перформансе жице за четкицу нису добре, када ће предмет дуго времена у одређеном положају изазвати жљеб ваљка четке, уништити употребу функције ваљкасте четке, озбиљно чак може узроковати цела ролна четкице за отпад;

Абразивне четке се мање користе, опште индустријско брушење ће се вршити директно са брусним точковима и другим абразивима да се заврши, оне нису у оквиру индустријских четки, али за текстилну индустрију за обраду косе за брушење, морамо користити ролну абразивне жичане четке која садржи силицијум карбид , абразивна жица која садржи силицијум карбидну мрежу (густина) са снагом тканине која се бруси и потребом да се избруси ефекат да би се правилно прилагодио.

Отпорност на хабање жице од најлона 610 је боља, са отпорношћу на високе температуре, отпорношћу на киселине и алкалије, али 610 није баш добра еластичност, дуготрајан рад се лако деформише и тешко се опоравити, тако да је 610 погодан за индустријско уклањање прашине и чишћење за грубљи делови, као што су прашина из рударске луке, четка за чишћење аутомобила и тако даље;

ПБТ има бољу еластичност од 610, али мању отпорност на хабање од 610. ПБТ има мекша својства и најпогоднији је за чишћење и деконтаминацију финих делова, као што је чишћење површине аутомобила, чишћење канала за климатизацију итд;

1010 има најбољу еластичност и највишу цену, али отпорност на хабање није тако добра као 610, изглед има боље перформансе, отпорност на ударце, против старења и друга својства су такође веома добра, најпогоднија за индустријску опрему и врата и прозоре и друге делове отпорне на прашину.